TZM materiaali

Sen sulamispiste on 2 623 celsiusastetta (4 753 F) ja sitä käytetään korkeissa lämpötiloissa. TZM:llä on hopeanvalkoinen ulkonäkö, jossa on aavistuksen kultainen kiilto, ja se kuuluu korroosionkestävään-ja korkean lämpötilan-ryhmään.

TZM on kalliimpaa kuin puhdas molybdeeni, mutta asianmukaisissa sovelluksissa tämä on perusteltua sen lisääntyneen lujuuden vuoksi korkeammissa lämpötiloissa, korkeammalla uudelleenkiteytyslämpötilalla, parantuneella kovuudella ja hyvällä sitkeydellä. TZM:llä on myös erinomainen korroosionkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi kemianteollisuudessa sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa, kun taas sen lämmönkestävyys ja sähkönjohtavuus tekevät TZM:stä hyödyllisen lejeeringin puolijohdeteollisuudessa.

Korkeissa lämpötiloissa TZM:n suurempi lujuus, kovuus, virumisvastus ja sitkeys varmistavat, että se ei heikkene tai pehmene. Lisäksi TZM:llä on hyvä lämmönjohtavuus, alhainen höyrynpaine ja se on koneistettavissa. TZM:ää suositellaan korkean-lujuuden, korkean lämpötilan-rakenteisiin ja sovelluksiin, jotka toimivat 700–1 400 celsiusasteessa. Se on vähemmän altis delaminaatiolle, halkeilulle tai murtumiselle verrattuna puhtaaseen molybdeeniin näissä ääriolosuhteissa. Kuitenkin, kuten puhdas molybdeeni, TZM alkaa hapettua 400 celsiusasteessa ja hapettuu nopeasti yli 500 celsiusasteen ilmakehissä. Huolimatta siitä, että TZM on lujuudeltaan samanlainen kuin puhdas molybdeeni huoneenlämmössä, korkeissa lämpötiloissa, jotka ylittävät puhtaan molybdeenin uudelleenkiteytyslämpötilan (900–1 100 celsiusastetta), TZM on paljon vahvempi. Kantavissa sovelluksissa, joiden lämpötila ylittää 1 300 celsiusastetta, TZM on kaksi kertaa niin vahvaa kuin puhdas molybdeeni.

TZM valmistetaan yleisesti jauhemetallurgialla tai kaarivaluprosesseilla progressiivisilla jauhemetallurgiatekniikoilla, joihin lisätään hiukkasvahvisteisia karbideja ja oksideja raekasvun estämiseksi korkeissa lämpötiloissa. Tämä yhdistelmä lisää seoksen sitkeyttä ja virumislujuutta.